Trevira CS hasteia a bandeira no Cruise Ship Interiors Design Expo Americas em Miami

HATTERSHEIM, Alemanha — 5 de junho de 2023 — Trevira CS está expondo pela primeira vez na CSI Miami (Cruise Ship Interiors Design Expo Americas), estande nº 1051. Acontecendo de 6 a 7 de junho de 2023 no Miami Beach Convention Center, CSI reunirá compradores e fornecedores envolvidos em interiores de navios de cruzeiro, incluindo designers de interiores, arquitetos, armadores, estaleiros e fornecedores.

No stand da Trevira CS, os visitantes podem ter uma ideia da vasta gama de tecidos ignífugos adequados para utilização a bordo de navios de cruzeiro. Estarão em exibição 53 tecidos de 20 clientes Trevira CS que possuem certificação IMO e/ou foram testados de acordo com os padrões de segurança contra incêndio (Código FTP) exigidos no setor marítimo. Os tecidos Trevira CS são inerentemente retardantes de chama, o que significa que suas propriedades retardantes de chama não podem ser lavadas ou perdidas com o envelhecimento ou uso. Isso se deve à estrutura química da fibra de poliéster: as propriedades retardadoras de chama estão firmemente ancoradas na fibra e não podem ser alteradas por influências externas. Portanto, não é necessário um acabamento retardador de chama aplicado na superfície.

No setor naval, as exigências impostas aos têxteis não são apenas altas em termos de proteção contra incêndio, mas também em relação à resistência à luz e durabilidade. Isto é particularmente verdadeiro para têxteis usados ​​em aplicações externas. Estes devem ser extremamente robustos, pois ficam expostos à umidade e à luz solar. Para atender a esses requisitos, a Trevira CS lançou uma linha de 30 novos fios de filamentos tingidos e estáveis ​​aos raios UV. Além da profundidade de cor e durabilidade, os fios tingidos oferecem outra vantagem: são mais sustentáveis ​​porque os tecidos feitos com eles podem ser produzidos de maneira mais ecológica do que os tecidos tingidos em uma única peça ou compostos por fios de cores vivas. Na produção de tecidos, uma grande parte do consumo de recursos vai para o tingimento e acabamento de tecidos, bem como o uso de produtos químicos e água. No entanto, com fios tingidos por fiação, essas etapas de processamento são desnecessárias – o fio sai imediatamente da fieira na cor desejada, reduzindo o impacto ambiental dos produtos.

O tema da sustentabilidade também é abordado em outros produtos Trevira CS. Por exemplo, os tecidos Trevira CS estão disponíveis em versões recicladas. São constituídos por fios de fibras e filamentos obtidos em diferentes processos de reciclagem. Os fios de filamentos são produzidos a partir de garrafas PET recicladas, contêm 50% de material reciclado pós-consumo. As fibras recicladas são obtidas usando uma planta de aglomeração e em outras etapas de processamento a partir de resíduos residuais pré-consumo da produção. Eles consistem em material 100% reciclado (reciclagem pré-consumo). Todos os produtos Trevira® reciclados retardadores de chama são certificados GRS (Global Recycled Standard).

Os tecidos feitos com esses fios são marcados com a marca Trevira CS eco. O pré-requisito para isso é um conteúdo reciclado de pelo menos 50%. Entre os tecidos apresentados no estande da feira Trevira CS estão 8 tecidos com a marca ecológica Trevira CS.

O objetivo de longo prazo no desenvolvimento de produtos sustentáveis ​​é, sem dúvida, entrar em uma economia circular. Para esse novo caminho, foi lançado um inovador desenvolvimento de produto Trevira CS, produzindo fibras retardantes de chama e fios de filamentos a partir de matéria-prima quimicamente reciclada. Neste caso, a matéria-prima básica para a reciclagem química foram as garrafas PET, mas essencialmente poderia ser qualquer outro PET reciclável, como material de embalagem ou mesmo têxteis. A reciclagem química envolve a despolimerização, uma sequência de reações químicas nas quais as cadeias poliméricas são quebradas novamente em seus componentes originais, ou seja, os monômeros. Em uma etapa de processamento posterior, as impurezas são removidas. Antes de iniciar o processo de polimerização, adiciona-se uma pequena quantidade de MEG (mono etileno glicol).

A mesma tecnologia usada para produzir a matéria-prima original (virgem) para Trevira CS também é usada aqui. A modificação retardante de chama é adicionada durante a polimerização. Desta forma, as propriedades retardadoras de chama são indelevelmente ancoradas no polímero.